預(yù)制泵站自動清洗裝置
2022-03-30 14:58:48
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基本信息
申請公布號 | CN204475504U | 申請?zhí)?/td> | CN201520128520.0 |
分類號 | E03F9/00(2006.01)I | 分類 | 給水;排水 |
公開(公告)號 | CN204475504U | 公開(公告)日 | 2015-07-15 |
發(fā)明名稱 | 預(yù)制泵站自動清洗裝置 |
發(fā)明人 | 毛國文;葉長飛 | 申請人 | |
申請日 | 2015.03.06 | 申請公布日 | 2015-07-15 |
代理機(jī)構(gòu) | - | 代理人 | - |
地址 | 511483 廣東省廣州市番禺區(qū)沙灣鎮(zhèn)古壩東村工業(yè)區(qū)駿業(yè)街1號之六 |
摘要 | 一種預(yù)制泵站自動清洗裝置。它是在抽水泵出水管上設(shè)置一分流支管,將部分泵出水分流用于沖洗罐體內(nèi)壁,分流水量由進(jìn)水電磁閥控制在設(shè)定比例,電磁閥由控制系統(tǒng)在設(shè)定的時間段內(nèi)將其打開,給噴射布水管提供壓力水流,達(dá)到預(yù)設(shè)時間后又將其關(guān)閉。噴射布水管加工成特定形狀,安裝在罐體內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)位置上,在其垂直朝下一側(cè)均勻地布置高壓噴咀,噴射強(qiáng)力水流沖洗罐體內(nèi)壁上的污物。噴射布水管末端安裝有排污電磁閥,在每次噴射清洗結(jié)束前設(shè)定一段時間,由控制系統(tǒng)打開,將噴射布水管內(nèi)聚集的固體顆粒物排出以防堵塞管道,工作到設(shè)定時間后又由控制系統(tǒng)將其關(guān)閉。 |
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權(quán)利要求
1.一種預(yù)制泵站自動清洗裝置,包括泵出水壓力管、分流支管、過濾罩、進(jìn)水電磁閥、聯(lián)接管、噴射布水管、高壓噴咀、布水管安裝支座、排污電磁閥、排污出口彎頭組成;所述分流支管內(nèi)置有過濾罩,與泵出水壓力管以焊接方式連通,分流水量由進(jìn)水電磁閥控制在設(shè)定比例;所述進(jìn)水電磁閥一端與分流支管相連,一端通過聯(lián)接管與噴射布水管相連,由控制系統(tǒng)發(fā)出信號,在設(shè)定的時間段內(nèi)將其打開,給噴射布水管提供壓力水流,達(dá)到預(yù)設(shè)時間后控制系統(tǒng)又發(fā)出信號將其關(guān)閉;所述噴射布水管加工成特定形狀,安裝在罐體內(nèi)壁設(shè)計(jì)位置上,在其垂直朝下一側(cè)均勻地布置高壓噴咀;所述高壓噴咀以固定的方式與噴射布水管連接相通,壓力水流通過高壓噴咀形成強(qiáng)力水流沖洗罐體內(nèi)壁上的污物;所述排污電磁閥安裝在噴射布水管末端,在每次噴射清洗結(jié)束前設(shè)定一段時間,由控制系統(tǒng)發(fā)出信號將其打開,將噴射布水管內(nèi)聚集的固體顆粒物排出以防堵塞管道,工作到設(shè)定時間后又由控制系統(tǒng)發(fā)出信號將其關(guān)閉。
說明書
預(yù)制泵站自動清洗裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及市政、新農(nóng)村污水排放領(lǐng)域,尤其涉及預(yù)制泵站自動清洗裝置。
背景技術(shù)
[0002] 在城市化進(jìn)程、新農(nóng)村建設(shè)快速發(fā)展,對環(huán)境保護(hù)的要求越來越高。城市及新農(nóng)村中有些區(qū)域受條件限制,污水管網(wǎng)不夠完善,需將污水匯集后用泵站等設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)距離、集中式排放。預(yù)制泵站是預(yù)先制成罐體,然后在罐體內(nèi)安裝水泵等配套部件,形成整套成品設(shè)備安裝在地下污水管網(wǎng)系統(tǒng)中。因其可在工廠進(jìn)行成品化預(yù)制,運(yùn)輸方便、安裝簡單、設(shè)計(jì)壽命長等優(yōu)點(diǎn),成為城鎮(zhèn)污水排放系統(tǒng)中相當(dāng)重要的設(shè)備。
[0003] 如圖1所示,預(yù)制泵站主要由頂蓋102、桶身103、底座108三部分組成罐體。污水從進(jìn)水管口 113自流入罐體,經(jīng)截污裝置112將固體物截留,截污裝置可沿導(dǎo)軌111提上后進(jìn)行清理。污水流到罐體底部,壓力式液位傳感器115發(fā)送信號控制水泵107工作,低水位時單泵運(yùn)行,高水時雙泵運(yùn)行。經(jīng)水泵抽吸加壓后的污水沿壓力管106,經(jīng)出水管口 104排送出去,止回閥105防止污水排放過程中出現(xiàn)回流。預(yù)制泵站內(nèi)部設(shè)備需檢修時,從檢修口 109沿爬梯110進(jìn)入到操作平臺114。泵站內(nèi)的空氣由通氣管101與大氣保持相通。
[0004] 現(xiàn)有的預(yù)制泵站沒有內(nèi)壁自動清洗裝置,在使用的過程中,內(nèi)壁被污水浸泡的范圍內(nèi),水中的懸浮物會附著在罐體內(nèi)壁及沉淀在底部。長時間就會形成淤積污垢和難聞氣味,對泵站及周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響,需要人工定期對泵站罐體進(jìn)行清洗,這種操作狀況會出現(xiàn)以下問題:
[0005] 1.定期性地人工清洗會大大增加泵站管理者的勞動量及運(yùn)行成本;
[0006] 2.人員經(jīng)常出入埋設(shè)在地下的泵站內(nèi),設(shè)備雖然設(shè)計(jì)有完善的安全措施及規(guī)范,但難免會增加發(fā)生勞動事故的概率;
[0007] 3.進(jìn)行清洗操作時,現(xiàn)場需臨時停止進(jìn)水,對污水的排放會造成影響。
發(fā)明內(nèi)容
[0008] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:在預(yù)制泵站內(nèi)任一抽水泵的出水管處,設(shè)置一自動清洗裝置。
附圖說明
[0009] 圖1是預(yù)制泵站結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖2是本實(shí)用新型預(yù)制泵站自動清洗裝置圖。
[0011] 圖3是本實(shí)用新型預(yù)制泵站自動清洗裝置安裝示意圖。
[0012] 附圖僅用于示例性說明,不能理解為對本專利的限制;為了更好說明本實(shí)施例,附圖某些部件會有省略、放大或縮小,并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸;對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關(guān)系僅用于示例性說明,不能理解為對本專利的限制,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
具體實(shí)施方式
[0013] 如圖2示,包括泵出水壓力管201、分流支管202、過濾罩203、進(jìn)水電磁閥204、聯(lián)接管205、噴射布水管206、高壓噴咀207、布水管安裝支座208、排污電磁閥209、排污出口彎頭210組成;所述分流支管202內(nèi)置有過濾罩203,與泵出水壓力管201以焊接方式連通,其將一部分出水分流,分流水量由進(jìn)水電磁閥204控制在設(shè)定比例;所述進(jìn)水電磁閥204—端與分流支管202相連,一端通過聯(lián)接管205與噴射布水管206相連,由控制系統(tǒng)發(fā)出信號,在設(shè)定的時間段內(nèi)將其打開,給噴射布水管206提供壓力水流,達(dá)到預(yù)設(shè)時間后控制系統(tǒng)又發(fā)出信號將其關(guān)閉;所述噴射布水管206加工成特定形狀,由安裝支座208固定在罐體內(nèi)壁設(shè)計(jì)位置上,在其垂直朝下一側(cè)均勻地布置高壓噴咀207 ;所述高壓噴咀207固定安裝在噴射布水管206上且連接相通,其數(shù)量可按設(shè)計(jì)需要靈活設(shè)定,形成強(qiáng)力水流沖洗罐體內(nèi)壁上的污物;所述排污電磁閥209安裝在噴射布水管206末端,并接有排污出口彎頭210,在每次噴射清洗結(jié)束前設(shè)定一段時間,由控制系統(tǒng)發(fā)出信號將其打開,將噴射布水管206內(nèi)可能聚集的固體顆粒物排出以防堵塞管道,工作到設(shè)定時間后又由控制系統(tǒng)發(fā)出信號將其關(guān)閉。
[0014] 收益效果
[0015] 采用本實(shí)用新型后,可以對預(yù)制泵站內(nèi)壁進(jìn)行自動清洗,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)新穎,既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用,可產(chǎn)生明顯的社會效益。